今年以来，磷复肥公司复合肥车间两套系统一直满负荷生产，至6月底，分别创出历史同期产量最高记录，但同时也存在着因降膜吸收器吸收面积不足，氢钾产量提不起来、盐酸品位上不去、环保压力大等问题，设备改造势在必行。随着复合肥销售进入淡季，磷复肥公司于5月28日对两套系统进行了全面改造。
其中，氨化系统吸收装置新增一台210㎡石墨降膜吸收器，替换原二级降膜吸收器（160㎡），替换下的吸收器安装到喷浆二级吸收器位置；新购3台直径φ1620*11000尾气吸收塔，替换原来2台尾吸塔；喷浆系统新购3台直径φ1620*11000尾气吸收塔，替换原2台喷浆吸收尾洗塔；同时因腐蚀、地面沉降等原因，对两套系统的三座吸收塔底座进行了拆除，并重新预制。两套系统还分别新增3台吸收泵，将中间风机由塑料材质改为了玻璃钢。针对突然停电易造成氯化氢外溢的问题，两套系统又分别新增了双重电源，消除了因突发停电造成环保事件的隐患。
改造后，两套系统分别于6月28、7月1日相继开车，从一个多月的运行情况看，氢钾吸收岗位周围环境明显改善，吸收效果显著，尾气氯化氢含量由原来的200㎎/m3左右降至90㎎/m3左右，盐酸浓度提高两个百分点，达到了预期效果。
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